Bạn đang băn khoăn không biết đầu mũi khoan được làm từ vật liệu gì mà có thể hỗ trợ công việc xây dựng hay sửa chữa của con người dễ dàng như thế, cùng tìm câu trả lời trong bài viết sau đây của truongptdtntthptdienbiendong.edu.vn nhé!
1 Các loại đầu mũi khoan
Mũi khoan thép cacbon
Trên thị trường hiện nay sẽ có 2 loại mũi khoan làm từ thép cacbon là: thép cacbon thấp, thép cacbon cao.
Các mũi khoan được làm từ thép cacbon thấp thường được chuyên dụng xử lý các bề mặt chất liệu làm từ gỗ mềm hay từ nhựa. Thép cacbon thấp là vật liệu có giá thành thấp và khả năng chịu nhiệt cũng không cao, vậy nên chỉ có thể xử lý được các bề mặt vật liệu mềm.
Mũi khoan làm từ thép cacbon cao sẽ có khả năng chống chịu tốt hơn, nhờ đó có thể xử lý được các chất liệu như: mặt gỗ cứng, kim loại mềm. Đồng thời với mũi khoan làm từ thép cacbon, người dùng cần thường xuyên mài dũa để giữ được độ sắc nhọn.
Mũi khoan thép gió HSS
Đây là một trong những sự lựa chọn về chất liệu mũi khoan phổ biến nhất hiện nay. HSS là một loại vật liệu được gọi là thép gió, có thành phần bao gồm các loại hợp kim như: vonfram, vanadi, molybden.
Một trong những ưu điểm của dòng mũi khoan thép gió HSS đó là độ cứng cao, đi cùng với khả năng chống mài mòn và có thể chống chịu được nhiệt độ cao khi ma sát.
Mũi khoan thép gió HSS phù hợp để tác động lên các bề mặt như: gỗ, kim loại hay khoan CNC. Phần mũi khoan thép gió HSS thường được phủ một lớp Titanium để tăng độ chịu nhiệt cũng như tuổi thọ cho sản phẩm.
Mũi khoan Cobalt
Mũi khoan Cobalt luôn là sự lựa chọn tối ưu để xử lý các chất liệu khó mà mũi khoan thép gió HSS không thể tác động được. Sản phẩm mũi khoan này có thể hoạt động thuận lợi ở tốc độ cao, đồng thời chuyên để xử lý các bề mặt như: kim loại cứng, thép không gỉ.
Mũi khoan Cobalt được đánh giá là có khả năng chịu nhiệt tốt hơn bất kỳ chất liệu nào khác. Tuy nhiên một trong những nhược điểm của chất liệu này đó là độ giòn tương đối cao.
Mũi khoan mạ Titanium
Titanium thường được biết đến là vật liệu có khả năng tăng độ bền, tuổi thọ, cũng như tăng khả năng chống ăn mòn và giới hạn mỏi cực kỳ tốt cho các sản phẩm mũi khoan.
Mũi khoan mạ Titanium thường được dùng để xử lý các bề mặt như: thép, sắt, gỗ, nhựa và rất nhiều các loại bề mặt khác nhau nữa. Mũi khoan mạ Titanium thường cho RPM nhanh hơn và có chu kỳ ngắn hơn so với mũi khoan chất liệu khác.
Một trong những nhược điểm của chất liệu này đó là vòng đời sử dụng ngắn và không thể quay vòng vì khi bị mòn các loại mũi khoan này thường không được mài để tránh tình trạng xước lớp mạ và bị ăn mòn.
Mũi khoan Carbide
Các đầu mũi khoan được làm từ Carbide đều có khả năng tự tản nhiệt một cách tốt hơn và đặc biệt chúng được đánh giá cao ở độ cứng chắc.
Sản phẩm mũi khoan Carbide thường được dùng để xử lý các loại bề mặt làm từ các chất liệu như: nhựa, gia cố từ sợi thủy tinh, kim loại phi từ tính. Tuy nhiên, nhược điểm của dòng mũi khoan này đó là tương đối giòn và dễ bị gãy.
Mũi khoan kim cương PCD
Mũi khoan kim cương PCD là sản phẩm làm từ vật liệu đắt đỏ nhất trên thị trường hiện nay. Kim cương PCD là một trong những loại chất liệu chế tác mũi khoan cứng nhất, xếp hạng cùng các vật liệu như thủy tinh hay gốm.
Nguyên lý hoạt động của mũi khoan này thường sẽ không phải khoan cắt vào phần bề mặt mà sẽ tác động lực để nghiền nhỏ vật liệu.
Mũi khoan này có tuổi thọ cao gấp 20 lần chất liệu Carbide và tất nhiên là giá thành cũng cao hơn gấp nhiều các mũi khoan làm từ các chất liệu thông thường khác.
Mũi khoan này thường dùng cho các bề mặt có độ cứng cực kỳ cao như: đá granite, sứ đá cẩm thạch, kim loại nặng hay thủy tinh. Nhược điểm của sản phẩm này đó là không thể xử lý được các vật liệu từ kim loại có từ tính cao như thép nóng.
2 Nên chọn mũi khoan loại nào là tốt nhất?
Giữa mũi khoan Cobalt và mũi khoan Carbide
Về mặt giá cả thì mũi khoan Cobalt có mức giá kinh tế hơn so với Carbide. Tuy nhiên, nếu so sánh về khả năng làm việc thì mũi khoan Carbide chịu nhiệt cũng như có tốc độ cắt nhỉnh hơn so với Cobalt.
Mũi khoan Carbide có khả năng xử lý được nhiều chất liệu cũng như kim loại nặng, còn với Cobalt chỉ có thể xử lý được thép không gỉ và kim loại nặng. Vậy giữa 2 sản phẩm này thì mũi khoan Carbide sẽ kinh tế và ứng dụng được nhiều hơn so với Cobalt.
Giữa mũi khoan Cobalt và mũi khoan mạ Titanium
Mũi khoan Cobalt và mạ Titanium có sự khác biệt rõ rệt từ vật liệu chế tạo và độ bền. Mũi khoan mạ Titanium bền bỉ và có khả năng tự tản nhiệt khi cắt các vật liệu gỗ và nhựa, còn với mũi khoan Cobalt sẽ cho phép bạn khoan các chất liệu thép không gỉ và kim loại cứng.
Các mũi khoan có lớp phủ Titanium thường có tuổi thọ cũng như mức độ chịu nhiệt lớn hơn hẳn so với mũi khoan Cobalt.
Giữa mũi khoan Cobalt và mũi khoan HSS
So sánh về giá thành thì mũi khoan HSS có mức chi phí rẻ hơn so với Cobalt.
Các loại đầu mũi khoan Cobalt thường được sử dụng với tốc độ nhanh, đồng thời tương thích để xử lý các vật liệu nhựa, gỗ hay thép nhẹ. Trong khi đó mũi khoan HSS có thể đáp ứng 100% các ứng dụng của Cobalt.
Ngoài ra, tuy mũi khoan Cobalt có khả năng chống mài mòn và độ bền cao hơn nhưng lại tương đối dễ gãy hơn so với HSS. Vậy nên nếu so sánh 2 chất liệu mũi khoan này thì có vẻ như việc lựa chọn mũi khoan HSS sẽ có nhiều phần hợp lý hơn.
- Hướng dẫn sử dụng máy khoan pin đúng cách
- Cách bảo quản pin của máy khoan không dây bền lâu, đúng cách
- 6 công dụng không ngờ của máy khoan cầm tay có thể bạn chưa biết
Trên đây là các thông tin về các chất liệu gia công mũi khoan cũng như so sánh giữa các chất liệu. Hy vọng với những thông tin trên đây các bạn đã có thể lựa chọn được sản phẩm mũi khoan phù hợp với nhu cầu.